模具行业需要“修炼”些什么

傍边国制造面临“调剂转型、立异进级”时,如何让“中国制造”变成“中国发明”?模具设备制造业作为国民经济成长的基本性和计策性家当起着举足轻重的浸染,模具制造技能已成为现代制造技能的重要构成部分。据模具专家罗百辉介绍,现代模具制造技能政权朝着加快信息驱动、进步制造柔性、敏捷化制造及体系化集成的倾向成长,模具的CAD/CAM技能,模具的激光快速成型技能,模具的精密成形技能,模具的超周详加工技巧,模具在设计中采取有限元法、界线元法进行流动、冷却、传热过程的动态模仿技能,模具的CIMS技能,已在开辟的模具DNM技能以及数控技能等,几乎覆盖了所有现代制造技能。

1、高速铣削:第三代制模技能

高速铣削加工不只具有加工速度高以及优越的加工精度和外面质量,并且与传统的切削加工对比具有温升低(加工工件只升高3℃),热变形小,因而适合于温度和热变形敏感材料(如镁合金等)加工;还因为切削力小,可实用于薄壁及刚性差的零件加工;合理选用刀具和切削用量,可实现硬材料(HRC60)加工等一系列优点。罗百辉以为,高速铣削加工技能仍是当前的热门话题,它已向更高的敏捷化、智能化、集成化倾向成长,成为第三代制模技能。

2、电火花铣削和“绿色”产品技能

从国外的电加工机床来看,岂论从机能、工艺指标、智能化、主动化程度都已达到了相当高的程度,今朝国外的新动向是进行电火花铣削加工技巧(电火花创成加工技巧)的研究开辟,这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技能,它是用高速扭转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工(像数控铣一样),是以不再需要制造复杂的成型电极,这显然是电火花成形加工领域的重年夜年夜成长。

比来,日本三菱公司推出了EDSCAN8E电火花创成加工机床又有新的进展。该机能进行电极损耗主动赔偿,在Windows95上为该机开辟的专用CAM体系,能与AutoCAD等通用的CAD联动,并可进行在线精度测量,以包管实现高精度加工。为了确认加工外形有无异常或残破,CAM体系还可实现仿真加工。

在电火花加工技能进步的同时,电火花加工的安然和防护技能越来越受到人们的看重,许多电加工机床都推敲了安然防护技能。今朝欧共体已规定没有“CE”标志的机床不克不及进入欧共体市场,同时国际市场也越来越看重平安防护技能的请求。

今朝,电火花加工机床的重要问题是辐射骚扰,因为它对平安、环保影响较年夜,在国际市场越来越看重“绿色”产品的情况下,作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技能,将是往后必需解决的难题。

3、新一代模具CAD/CAM软件技能

今朝,英、美、德等国及我国一些高级院校和科研院所开辟的模具软件,具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点。

新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的年夜年夜量常识上。这些常识经由了体系化和科学化的整顿,以特定的形式存储在工程常识库中并能便利地被模具所调用。在智能化软件的支持下,模具CAD不再是对传统设计与盘算方法的模仿,而是在先辈设计理论的指点下,充分应用本领域专家的丰富常识和成功经验,其设计结果必定具有合理性和先辈性。

新一代模具软件以立体的思惟、直不雅的觉得来设计模具构造,所生成的三维构造信息能便利地用于模具可制造性评价和数控加工,这就请求模具软件在三维参数化特点造型、成型过程模仿、数控加工过程仿真及信息交换和组织与治理方面达到相当完善的程度并有较高集成化程度。衡量软件集成化程度的高低,不仅要看功能模块是否无缺,并且要看这些功能模块是否共用同一数据模子,是否以同一的方法形成全局动态数据库,实现信息的综合治理与共享,以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。

模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的浸染十分重要,既要对多计划进行筛选,又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估,并为模具设计者供给修正根据。

在新一代模具软件中,可制造性评价重要包含模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具构造及成形机能的评价等。新一代软件还应有面向装配的功能,因为模具的功能只有经由过程其装配构造能力表现出来。采取面向装配的设计方法后,模具装配不再是逐个零件的简单拼装,其数据构造既能描写模具的功能,又可界说模具零部件之间互相关系的装配特点,实现零部件的联系关系,因而能有用担保模具的质量。

4、先辈的快速模具制造技巧

激光快速成型技巧(RPM)成长讯速,我国已达到国际程度,并慢慢实现商品化。世界上已经贸易化的快速成形工艺重要有SLA(立体光刻)、LOM(分层分体系体例作)、SLS(选择性激光烧结)、3D-P(三维印刷)。

清华年夜年夜学最先引进了美国3D公司的SLA250(立体光刻或称光敏树脂激光固化)设备与技能并进行开辟研究,经几年努力,多次改良,完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造体系”(拥有分层实体系编制造-SSM、熔融挤压成型-MEM),这是我国自立常识产权的世界独一拥有两种快速成形工艺的体系(国家专利),具有较好的机能价格比。

无模多点成形技能是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先辈制造技能,无模多点成形体系以CAD/CAM/CAT技巧为重要手段,快速经济地实现三维曲面的主动成形。吉林工年夜承担了有关无模成形的国家重点科技攻关项目,已自立设计并制造了具有国际领先程度的无模多点成形设备。

我国这项技能与美国的麻省理工学院、日本东京年夜年夜学、日本东京工业年夜学对比,在理论研究和实际应用方面均处领先地位,今朝正向着推广应用方面成长。3、树脂冲压模具首次在国产轿车的试制中获得成功应用。一汽模具制造有限公司设计制造了12套树脂模具用于全新小红旗轿车的改型试制,这12套模具分别是行李箱、发念头罩、前后阁下翼子板等年夜年夜型复杂内外覆盖件的拉延模具,其重要特点是模具型面以CAD/CAM加工的主模子为基准,采取瑞士汽巴精化的高强度树脂浇注成形,凸凹模间隙采取进口专用蜡片准确控制,模具的尺寸精度高,制造周期可缩短二分之一至三分之二,制造费用可节省1000万元旁边(12套模具)。为我国轿车试制和小批量临蓐开辟了一条新途径,属国内开创。瑞士汽巴精化有关专家以为可达90年月国际程度。 #p#分页标题#e#

5、现场化的模具检测技巧

精密模具的成长,对测量的请求越来越高。周详的三坐标测量机,耐久以来受情况的限制,很少在临蓐现场应用。新一代三座标测量机根本上都具有温度赔偿及采取抗振材料,改良防尘措施,进步情况适应性和应用靠得住性,使其能便利地安装在车间应用,以实现测量现场化的特点。

6、镜面抛光的模具表面工程技巧

模具抛光技巧是模具外面工程中的重要构成部分,是模具制造过程中后处理的重要工艺。今朝,国内模具抛光至Ra0.05μm的抛光设备、磨具磨料及工艺,可以根本知足需要,而要抛至Ra0.025μm的镜面抛光设备、磨具磨料及工艺尚处摸索阶段。跟着镜面注塑模具在临盆中的年夜规模应用,模具抛光技巧就成为模具临蓐的关键问题。因为国内抛光工艺技能及材料等方面还存在必定问题,所以如傻瓜相机镜头注塑模、CD、VCD光盘及对象透明度请求高的注塑模仍有很年夜一部分依附进口。